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在傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)過程中應(yīng)加強對操作規(guī)程的管理

2017-2-23 9:16:20??????點擊:
操作法的管理及內(nèi)容
操作法是根據(jù)產(chǎn)品傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝置設(shè)備、物料反應(yīng)速度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力及其調(diào)節(jié)手段為執(zhí)行操作工藝標準,保證傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)有秩序的正常進行,在生產(chǎn)活動中統(tǒng)一操作,合理使用設(shè)備,搞好四柱液壓機設(shè)備的維護保養(yǎng)等做的規(guī)定,所以操作法管理是車間一項經(jīng)常性的不可缺少的技術(shù)管理制度。
操作規(guī)程管理及其內(nèi)容
操作規(guī)程是在傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)的實踐過程中先進經(jīng)驗的科學(xué)總結(jié),是用來指導(dǎo)傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工作的根本法規(guī),操作規(guī)程就是傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)操作的依據(jù)。只有嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程,才能保證整個傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)和傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)過程中達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低耗、安全的目標,在確保車間正常傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)秩序的條件下,完成各項經(jīng)濟技術(shù)指標,所以在傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)過程中應(yīng)加強對操作規(guī)程的管理。
雙法蘭傳力接頭適用兩邊都是法蘭的連接方式,調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長度,安裝和焊接完畢后,對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓,使其成為一個整體,產(chǎn)品自身并有一定的調(diào)節(jié)量,方便安裝維修,可根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行調(diào)整。在工作時可以把軸向推力傳遞至整個管道,這樣壓力就會擴散從而消失。傳力接頭的作用和安裝有著密切的關(guān)系,傳力接頭在管道上的安裝介紹:在安裝管道時,提前進行預(yù)埋,計算尺寸,在傳力接頭與其他設(shè)備相連時,找準位置對其,使用螺栓固定,或者是使用焊接等方法,連接完成后調(diào)整整體的尺寸,就完成安裝了。

傳力接頭在管道運輸中發(fā)揮著重要的作用,所以產(chǎn)品的安裝環(huán)節(jié)一定要做到一絲不茍,一旦整體尺寸如果調(diào)整不好,就會影響傳力接頭的正常工作,從而導(dǎo)致管道出現(xiàn)故障。所以在安裝時要小心謹慎。安裝上只要不出現(xiàn)問題,那么在以后的使用中,雙法蘭傳力接頭很少出現(xiàn)故障。潤達管道生產(chǎn)的雙法蘭傳力接頭符合國家標準,質(zhì)量好價格優(yōu),出產(chǎn)的每一臺傳力接頭都是經(jīng)過嚴格的檢驗與檢測,產(chǎn)品的質(zhì)量值得您的信賴。



公稱同徑
DN

管子外徑
DW

長度L

法蘭連接尺寸

L1

L2

0.6MPa

1.0MPa

D

D1

n-d

D

D1

n-d

65

76

105

118

160

130

4-14

185

145

4-18

80

89

190

150

4-18

200

160

8-18

100

108

123

210

170

220

180

114

240

200

8-18

250

210

125

133

265

225

285

240

8-22

140

150

159

340

295

168

200

219

320

280

250

273

129

375

335

12-18

395

350

12-22

300

325

130

 

440

395

12-22

445

400

12-22

350

355

159

490

445

505

460

16-22

377

400

406

540

495

16-22

565

515

26-26

426

450

457

595

550

16-22

615

565

20-26

480

500

508

645

600

20-22

670

620

530

600

610

755

705

20-26

780

725

20-30

630

700

720

860

810

24-26

895

840

24-30

800

820

220

255

975

920

24-26

1015

950

24-33

900

920

1075

1020

1115

1015

28-33

1000

1020

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1200

1220

1405

1340

32-33

1455

1380

32-40

1400

1420

270

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

1600

1620

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

1800

1820

2045

1970

44-40

2115

2020

44-48

2000

2020

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

2200

2220

275

2475

2390

52-42

2550

2440

52-56

2400

2420

2685

2600

56-42

2760

2650

56-56